GYZ225,325,350板式橡膠支座的應用與承截力GPZ(II)10.0SX廠家151-3082-8567

為我*的工程事業(yè)，做出更大的貢獻。其次本公司 為了廣大的客戶提供更好的**服務，為客戶提供更方面快捷的訂貨，咨詢服務，我們培訓了自己*批網絡銷 售團隊，為廣大來電咨詢客戶，提供**的服務，為您解答疑惑，或者技術上的問題，歡迎廣大客戶來電咨詢 。 GPZ (II)盆式橡膠支座的技術性能 1、豎向承載力盆式橡膠支座系列的豎向承載力（即橡膠支座反力，單位MN ）分31 *，即0 .8 、1 、1.25 、1.5 、2 、2.5、3 、3 .5 、4 、5 、6 、7 、8 、9 、10 、12.5 、15 、17.5 、20 、22.5 、25 、27.5 、30 、32.5 、35 、37.5 、40 、45 、50 、55 、55 和60 。在豎向設計荷載作用下，支座壓縮變形值不大于支座總高度的2 % ，盆環(huán)上口徑向變形不大于盆環(huán)外徑的0.5 ％。，支座殘余變形不超過總變形量的5 ％。 2 、水平承載力盆式橡膠支座系列中，固定支座在各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不小于支座豎向承載力的 1O％?？拐鹦椭ё匠休d力不小于支座豎向承載力的20 ％。 3 、轉角支座轉動度不小于0.O2rad 。 4 、摩阻系數加5201硅脂潤滑后，常溫型活動支座設計摩阻系數*小取0.03 。加5201硅脂潤滑后，耐寒型活動支座設計摩阻系數*小取0.06 。

位移活動支座位移量超過規(guī)格系列表1、表2 中的規(guī)定時，可按實際需要適當加大位移量。 GPZ(II)型盆式橡膠支座的規(guī)格表如下 1、橡膠支座中橡膠彈性體體積模量Eb=2000MPa。 2、支座與混凝土接觸時，摩擦系數μ= 0.3，與鋼板接觸時，摩擦系數μ=0.2。 3、聚四氟乙烯板與不銹鋼板接觸（加硅脂）時，μf＝0.06 ，當溫度低于-25℃ 時，μf值增大30%，當不加硅 脂時，μf應加倍。若有實測資料時，也可按實測資料采用。 4、橡膠支座剪切角α 正切值，當不計制動力時，tan α不大于0.5，當計入制動力時，tan α不大于0.5、橡 膠支座的計算和驗算均應滿足JTG D62 *2004的要求。

2018年GPZ(II)10.0SX盆式橡膠支座是大型橋梁首選的包裝及檢驗 1、每塊支座應該貼有出廠標識，*般都是**，例如劍鋒橡膠支座。 2、不同規(guī)格、不同分類應該進行分別包裝，并且在外包裝上面寫上出廠日期、生產廠家、規(guī)格等等，并且在包 裝內要有產品**證。并且要對運送來的產品進行檢驗，**后才能投入使用。 4、檢驗項目*般包括抗壓強度、抗壓彈性模量、抗剪彈性模量這三個方面。

GYZ225,325,350板式橡膠支座的應用與承截力,GYZ225,325,350板式橡膠支座使用時間的長短和支座的質量是密不可分的，另外*個因素橡膠支座的安裝方法是否正確也關系到 橡膠支座的使用年限，橡膠支座平時要做好日常的維護，平時在橡膠支座表面有積水，四氟滑板上有雜質的時 候*定要及時清理，清理不及時的話就會造成支座的壽命縮短。這些問題都是影響支座壽命的主要因素。近些 年來橡膠支座已經成為橋梁建設必不可少的重要部件之*。同時支座的壽命也是施工單位比較關注的問題，那 么多長時間GYZ225,325,350板式橡膠支座需要更換*次那，正常情況支座*般能夠使用十年到十五年之間，由于很多的自然因素影 響橡膠支座的壽命，如果橡膠支座出現(xiàn)老化、外鼓、脫空、龜裂、鋼板外漏、支座的水平位移超出使用的年限 都要即使i的更換，否則就會對梁體造成不必要的傷害。如果出現(xiàn)自然環(huán)境的因素出現(xiàn)橡膠支座損壞風化嚴重腐 蝕的*般要及時的圓形球冠板式橡膠支座更換，如果當地環(huán)境比較惡略沙塵風化較多*定要給橡膠支座配套橡膠支座防塵罩配套設施 。

橋梁GPZ(II)7.0SX盆式橡膠支座是連接橋梁上下部結構的紐合點，構造精微，由于野外環(huán)境影響，容易病害，*旦 損壞，將嚴重影響橋梁的承栽能力和使用壽命，必須進行更換處理，以保證橋梁處于正常的 使用功能狀態(tài)。本文通過對橋梁橡膠支座損害原因分析，提出用矮千斤頂更換支座的施工工藝，既科學、實效，又簡便、安全， 具有較強的適用效果和參考意義。

【關鍵字】 橋梁 支座 損害 處理 橡膠支座廣泛應用于各種形式的橋梁結構中，由于內外部的各種原因，在 運營后*至兩年內，部分支座即會出現(xiàn)不同程度的損害，嚴重影響梁板的受力狀態(tài)，如不及 時處理，在溫度應力的作用下，會造成梁體的開裂及損壞，影響使用壽命， 造成安全隱患。 GPZ(II)7.0SX盆式橡膠支座損壞原因分析，盆式橡膠支座本身材料不均勻，個別支座采用再生橡膠。 部分滑動支座安裝時未涂抹硅脂油，導致滑板支座剪切破壞。

安裝過程中支撐墊石標高控制不好，單片梁四個受力支座受力不均衡，個 別支座脫空，導致受力較大的支座變形超出規(guī)定值。結構物伸縮縫未完成，交通未完全封閉，部分社會重車通過時剎車導致支 座受剪力較大，產生損壞。 二、更換方案 采用支架基礎大噸位千斤頂*次頂起橋跨 為便于安裝支架 并提供足夠的支承能力，需在支架下設置鋼筋混凝土基礎。由于支架基礎均處于河道，地基 較為軟弱，承載力低并且不均勻?；A置于其上將產生較大的不均勻沉降量。為了減小沉降量，必須增大鋼筋混凝土基礎尺寸，并對 支架進行預壓。此方案工程量較大、工期加長、安全性低、費用高。采用超薄單向千斤頂墩頂及百分表配合支撐頂起橋跨充分利用梁體與墩 頂的空間，采用超薄單向千斤頂墩頂支撐頂起橋跨，用高度為70mm，Φ=300mm的圓形扁式油 壓千斤頂（*大頂升重量為250t，*大行程為15mm）配電動油泵同步進行橋跨頂升，利用百分表觀測梁體上升的速度，以保證橋跨各梁體受力均勻 同步提升。三、方案的實施 配載計算及配載車布置 為保證*孔橋梁的整體受力及同步頂升，首先應按照設計文件計算橋 面、中梁、邊梁、護欄等上部構造的重量，然后根據整體重量均衡的原則進行配載，通常選 用車輛均勻布置配載，保證頂升過程中受力均衡。 主要施工材料設備 機械名稱：發(fā)電機組，電焊機，液壓站，單向超薄千斤頂，百分表，手動千斤頂， 配載車，登高吊籃架，氣 割設備，液壓分配均衡器，高壓分配油管。

施工準備搭設施工平臺。 將液壓同步起重設備當中的單動式液壓千斤頂逐*在項目部壓力機上進行壓力測試，采集在液壓機l0 、20、24、30、36、40MPa狀態(tài)下在壓力機上顯示的力并記錄、編號、保存，并做出直線回歸，掌握不同千斤頂的內摩阻值。 打磨 橋臺平面，清理干凈橋臺部位。 落實施工荷載，選配施工設備。 檢查機具、新支座的規(guī)格、型號及數量、施工人員組成、交通控制設施、動 力、信號系統(tǒng)，以及施工輔料等是否齊備；具體落實模擬演習的場地。 GPZ(II)7.0SX盆式橡膠支座模擬演習，檢查設備性能，修正施工參數，熟悉施工操作，檢驗施工方案， 校正施工細節(jié)。 GPZ(II)7.0SX盆式橡膠支座為防止操作過程中的不同步現(xiàn)象出現(xiàn)，將在每片 梁下加設兩塊百分表，并且在相臨橋墩設百分表兩塊，用來監(jiān)測在升高過程中存在的同步差異，以便采取相 應措施。

GPZ(II)7.0SX盆式橡膠支座施工步驟完成施工準備工作后，進行施工技術交底。 現(xiàn)場橡膠支座安裝施工設備。 擺放好交通控制設施，封閉交通，橋上橋下通訊暢通，定崗定員，全面檢查。信號指揮員發(fā)出“預備”信號，各就各位，做好預備姿勢。 “開始”信號發(fā)出后，每臺油泵同時緩慢、均勻地供油，隨信號指揮，以頂舉高程（百分表）和油壓兩項 指標進行雙控，按每頂起2mm為活塞行程步長，4mm為*個控制步階，墊*次鐵板；每到*個 步長、步階均停留l—2min，由技術員全面檢查比較每片梁工作油壓及高程變化，以便下*步 頂舉時進行適當調節(jié)（高程誤差不大于2mm；油壓誤差不大于0．5MPa，但邊梁除外），逐步 頂升各片梁體，當達到每*指標后立即把結果報告給指揮組；安全巡視員同時把責任區(qū)內的 安全信息報告給指揮組。 6、在頂舉過程中，注意及時墊好支撐墊塊（鋼墊板口200mm— 300mm，墊在橋臺頂面箱梁端橫隔板之下緊靠墊石兩側，還應結合支座取出時所需要預留的進 出空間進行考慮），保證每塊墊板無翹角、歪斜等不良現(xiàn)象；若*個活塞行程不夠，應在確 保墊塊穩(wěn)固、到位（頂緊箱梁）以后，讓活塞回油回程，取出千斤頂，在千斤頂底座位置，用鋼板墊高至所需高度，重復4—6步驟相關頂舉操作。 7、每*操作都必須同步進行，高差、油壓誤差必須嚴格控制在誤差范圍內，上**操作的誤差可在下**操作中進行調整，直 到箱梁整體脫離支座頂面，繼續(xù) 提升，使得支座頂面具有5—10mm的施工空間。 8、及時 墊好端橫隔板處的支撐墊塊，確保每塊墊板穩(wěn)固，并支墊到位，保持住 千斤頂的油壓。 9 、迅速取出原有支座，把不需要更換的舊支座清理干凈，并在四氟板的凹槽內均勻涂抹*層硅脂；同時，新支座的四氟板凹槽內也要均勻涂抹*層硅脂；清掃 干凈墊石表面。

快速將涂好硅脂的橡膠支座準確放回擬定位置，注意有四氟板的*面朝上，盆式橡膠支座安放完畢并經檢 查**后，開始落梁。 1落梁時，注意避免碰撞支座，以保證支座位置準確；落梁采用與 提升相逆的工藝法，亦按頂舉時同*步長、步階緩慢降落同*幅的每片箱梁，有利于主梁就 位準確且與支座密貼；若主梁與支座密貼不好，應查明原因，采取有效措施予以 糾正或重來。四、注意事項 施工過程中，為安全起見，必須封閉交通； 施工過程中，保證橋梁任何部位不得有絲毫附加損壞； （3）舊橡膠支座拆除和新支座安裝（安裝前涂滿硅脂），工序緊湊，時間不得超過 30min； 需要復位的舊支座必須拿出清理干凈，并涂滿硅脂后才能進行復位，經更 換、復位后的支座，正交方向中線偏位不得大于2mm。

GYZ325*88板式橡膠支座隔震墊安裝施工工藝流程操作要點 測量定位在安裝隔震裝置的梁 、柱等基礎結構位置標出下預埋鋼板“十字”**線，并根據預埋鋼板標高設置與**線對應“十字”碼線。架臺調 整固定根據標識的十字**線設置安裝下預埋鋼板的架臺立柱，并將其固定在其根部的鋼筋 或混凝土上。把預埋鋼板底部的標高引測到架臺立柱上，并根據該標高安裝架臺。安裝下預埋鋼板 把下預埋鋼板搬運到相應架臺上，調整下預埋鋼板位置，使其**線與十字線重合。 測量定位架臺調整固定檢查架臺軸線、標高是否符合要求安裝下預埋鋼板支座配筋、側模安裝，澆搗支座混凝土下道施工工序 否是檢查預埋鋼板軸線、標高是否符合要求否是安裝橡膠支座檢查GYZ325*88板式橡膠支座軸線、標高是否符合要求否是 用水平尺及鍥型塞尺檢查其水平度，用電焊接頭把下預埋鋼板臨時固定在架臺上。 用精密水 準儀、經緯儀及水準尺復核下預埋鋼板軸線、標高、水平度，滿足規(guī)范標準要求后把下預埋鋼板固定在架臺上。如圖所示。 —剖面圖—剖面圖圖下預埋鋼板安裝示意圖

GYZ325*88板式橡膠支座配筋、側模安裝、澆搗支座混凝土 根據圖 紙要求安裝支座處附加鋼筋，注意避免在安裝附加鋼筋過程中把下預埋鋼板移動，檢查鋼筋并做好隱蔽驗收記錄。 按支墩設計尺寸進行支模，加固牢靠。 澆搗支座混凝土，澆搗混凝土前應用膠帶蓋住螺帽進行保護；支座混凝土應振搗密實，振搗棒不得碰撞下預埋鋼板，混 凝土面不得高出下預埋鋼板面，清除附著在鋼板上混凝土塊及砂漿。為防止上下預埋鋼板與 混凝土間收縮產生縫隙，混凝土宜中摻入適量膨脹劑。安裝GYZ325*88板式橡膠支座隔震墊及隔震墊上預埋件 支座混 凝土養(yǎng)護至0%強度（以同條件試塊強度為準），拆除支墩模板。清除蓋住螺帽部的膠帶，并用高壓氣*把螺帽內灰塵清除干凈。

把隔震墊吊到相應的預埋鋼板上，確認螺栓完全插入后，將隔震墊放置在鋼板上，鎖緊螺栓到規(guī)定軸力。 把上預埋件用螺栓固定在隔震墊上，鎖緊螺栓到規(guī)定軸力。檢查隔震墊的標高、水平度、平面位置及相臨隔震墊高差等。成品保護在上部結構支模前，應將橡膠支座安裝好的橡膠支座用木板等抗沖擊材料 保護。為防止鐵件銹腐，可按設計要求的防腐涂料提前將鐵件涂刷。條件允許時，可按圖紙要求的橡膠支座正式防護措施施工*步到位。 勞動力組織 表 勞動力組織情況表序號 工種 數量 職責分工 測量放樣 名 架臺、隔震墊等定位、復核 焊工 名 架臺、隔震墊等固定 隔震墊安裝工 名 上預埋鋼板、隔震墊、下預埋鋼板安裝安全員 名 監(jiān)督安全措施落實情況泥水工 名 澆搗隔震墊支座混凝土木工 名 安裝隔震墊支座側模 7鋼筋工名安裝隔震墊支座附加鋼筋 材料與設備 材料 檢查隔震支座使用的橡膠、鋼 材及其他材料必須符合設計要求，并有廠家提供的材料檢查證明書或抽樣檢查質量證明書。 檢查隔震橡膠支座的外觀不應有使用上有害的裂縫、鼓脹、外傷。 檢查隔震橡膠支承高度偏差±5mm；平面尺寸偏差±5mm；平行度/00以內。檢查聯(lián)結板外形尺寸、板厚尺寸、孔**距離及孔徑符合規(guī)定要求。 檢查防銹涂層厚度達到規(guī)定要求；檢查螺栓有效高度達到規(guī)定要 求。隔震橡膠支座的力學性能符合《建筑隔震橡膠支座》（JG-2000）以及《橡膠支座：第部分 隔震GYZ325*88板式橡膠支座試驗方法》（GB/T0-007）所規(guī)定的出廠檢驗項目要求。7 隔震支座的上下 預埋鋼板與預埋鋼筋在場外預先焊接并有相關加工質量證明資料。 設備表 主要機具*覽表序號名稱數量用途 經緯儀 臺 軸線放樣及復核水準儀 臺 標高放樣及復核塔尺 把 標高放樣及復核起重機 臺 吊裝及搬運

隔震橡膠支座0m鋼卷尺 把 軸線放樣及復核m卷尺 把 水平位置定位及復核 7 吊裝設備 臺 吊運隔震墊及預埋鋼板 0cm鋼角尺 把 校準隔震墊及預埋鋼板軸線、水平位置9 水平尺 把 校準下預埋鋼板水平度 0 鍥型塞尺 臺 校準下預埋鋼板水平度力矩扳手 把 鎖緊隔震 墊與預埋鋼板螺栓 電焊機臺安裝下預埋鋼板架臺及固定下預埋鋼板7 質量要求7 質量控制標準7 橡膠隔震支座安裝施工時，GYZ325*88板式橡膠支座工程質量控制與驗收應嚴格按照《橡膠支座第部分:建筑隔震 橡膠支座》(GB0-00)及《疊層橡膠支座隔震技術規(guī)程》（CECS :00）中的相關規(guī)定執(zhí)行；7 質量保證措施7 隔震墊在運輸、存儲時應堆疊整齊、牢固、防止因震動而歪倒磕碰。應存儲 在干燥、通風、無腐蝕性氣體，無陽光照射并遠離熱源的場所。嚴禁與酸堿、油類、有機溶劑等接觸，避免雨淋。 開箱應細心，避免使用尖銳工具撬傷隔震墊。

隔震橡膠支座的聯(lián)結板 或封鋼板均有預留吊裝螺孔，應使用雙吊環(huán)同時起吊，嚴禁單環(huán)起吊或傾斜吊裝，嚴禁使用 聯(lián)結螺孔起吊，防止對聯(lián)結板或封鋼板螺孔的損傷；嚴禁使用鐵勾直接勾住隔震支座搬動或起吊。7 在工程施工階段應對隔震支座豎向變形作觀測并記錄。 安全措施0工人進入工地后應進行三*安全教育和職業(yè)健康安全教育。各工種應進行安全操作規(guī)程教育后方能上崗。0施 工作業(yè)人員必須了解和掌握本工種的技術操作要領，特殊工種應持證上崗。0吊裝隔震支座及 預埋板時應使用預留的吊裝螺孔，并使用雙吊環(huán)同時起吊，嚴禁單環(huán)起吊或傾斜吊裝，防止 起吊時受力不均擺動碰撞安裝人員或其他物體造成事故。嚴禁使用鐵勾直接勾住隔震支座搬 動或起吊，防止吊勾脫離時傷人。0使用力矩扳手時應防止用力過猛脫手傷人。0橡膠支座存放、安裝處四周，不得堆放易燃品，并進行明火作業(yè)管制。

**措施90安裝施工時，不得大力隨意敲擊鋼板，盡量減少噪音的產生。 90焊接作業(yè)時應正確佩戴個人防護用品。90焊接 作業(yè)后應及時收集焊渣等廢棄物，保持施工作業(yè)面整潔，做到工完場清。0 效益分析00 通過 多個工程的成功應用，證明本工法操作簡便，對施工環(huán)境要求低，隔震墊安裝質量容易控制，提高了施工效率，取得了良好的社會經濟效益。 應用實例本工法成功應用于汶川縣映秀鎮(zhèn)**衛(wèi)生院工程、汶川縣映秀鎮(zhèn)秀平社區(qū)、福建省防震減災**大樓等工程。現(xiàn)以映秀鎮(zhèn)中 心衛(wèi)生院工程為實例進行簡要說明。 0 工程概況映秀鎮(zhèn)**衛(wèi)生院位于位于映秀鎮(zhèn)內，建筑 總面積9m，其中地下室建筑面積70㎡。結構型式為框架剪力墻結構。地下*層，地上三層，結構高度0 m。建筑總長70 m，總寬 m。各層層高為：地下層0 m，*、二層0m，三層90m，設備層0m。-090m位置設有隔墊層。建筑物結構抗震設防烈度為度,抗震等*為**。

在本工程中應用該工法進行個隔震墊的安裝施工，工程質量均滿足規(guī)范和設計要求。 0工程評價通過本工法的成功應用，保期保量完成了黨中央和人民交給的光榮使 命，隔震建筑橡膠支座施工技術的實施贏得了甲方、監(jiān)理、政府及災區(qū)人民的稱贊，樹立了 “中*建筑”的良好形象，為我*首個抗震減災示范區(qū)的建立做出了應有的貢獻

中等跨徑連續(xù)梁橋采用什么樣的橡膠支座,是采用板式橡膠支座還是盆式橡膠支座呢?以*中等跨徑連續(xù)梁橋為研究對象建立了橡膠支座的滯回特性曲線以及全橋非線性動力分析 模型從太平洋地震工程研究**強震數據庫中選取條地震波進行了*系列非線性時程分析得 到了橡膠支座的位移反應根據基于性能的抗震設計思想和地震易損性分析理論提出了板式橡 膠橡膠支座>種不同損傷狀態(tài)損傷指標的確定方法并由此擬合了譜加速度與橡膠支座相對位移延性比之 間的關系基于傳統(tǒng)可靠度概率方法建立了橡膠支座的易損性曲線分析結果表明橡膠支座在地震作 用下的易損性較其他構件更嚴重且橋臺橡膠支座比橋墩橡膠支座更容易遭受損壞增加橡膠支座橡膠層厚度 或改用聚四氟乙烯滑板橡膠支座能很好地改善橋臺橡膠支座的抗震性能 關鍵詞橋梁板式橡膠支座地震易損性地震破壞板式橡膠支座地震易損性分析 總厚度 中*抗震規(guī)范" 明確規(guī)定板式橡膠支座在不同 水平地 震作用下需要進行橡膠支座厚度的驗算，式中(C為橡膠支座在不同作用效應組合下的相對位移4+為橡膠片剪切角正切值

中*抗震規(guī)范 " 還規(guī)定了不同水平的地震作用 下橡膠型減隔震橡膠支座的延性水平在C地震作用 下產生的剪切應變應小于在C地震作用下產生的剪切應變應小于 基于性能抗震設計方法強調 結構在不同強度水平的地震作用下應該有不同的性能目標’對應不同的損傷狀態(tài) 本文根據中 *規(guī)范對地震作用下橡膠支座允許相對位移的具體規(guī)定’并參考*外*些規(guī)范規(guī) 定和橋墩變形破壞準則"=’用相對位移延性比定義 了板式橡膠支座的>種損傷狀態(tài)橡膠支座相對位移延性比的定義 各極限狀態(tài)橡膠支座允許相對位移與剪切應變等于時的橡膠支座相對位移之比板式橡膠支座各損傷狀態(tài)的描述及其相對位移延性比判別準則見表 表.橡膠支座損傷狀態(tài)相對位移延性比 序號損傷狀態(tài)狀態(tài)描述 損傷指標 無損傷橡膠支座相對位移較小’容許剪切應變小于 ^ 中等損傷橡膠支座相對位 移較大’容許剪 切應變小于Y嚴重損傷橡膠支座相對位移很大’容許剪 切應變小于(> 完全破壞 容許剪切應變大于 ’ 橡膠支座失效 ^’(注^為橡膠支座在地震作用下的相對位移延性比 為橡膠支座剪 切應變等于時的相對位移延性比’故通常取Y為橡膠支座剪切應變等于時的相對位移延性比(為支座剪切應變等于時的相對位移延性比; *般而言’地震作用下橡膠支座的位移響應可以用橡膠支座上

下表面之間的相對位移^來表示’則橡膠支座相對位移延性比定義橡膠支座的損傷狀態(tài)用下式表示(式 中^為地震作用下橡膠支座*大相對位移為橡膠支座剪切應變等于時的相對位移 橡膠支座易損性曲線 .算例 某多跨混凝土連續(xù)梁橋’跨徑布置_ 見圖’墩高’主梁采用R混凝土’主墩采用R>混凝土’截面形式為_的實心混凝土方柱’縱向鋼筋和箍筋都采用.DL鋼 筋’縱向配筋率為"’配箍 率全橋均采用板式橡膠支座橋臺Q‘>__@@ ’ 橡膠層厚度’]=橋墩Q‘__’ 橡膠層厚度’]@地質條件為類場地 圖橋梁結構示意圖單位" Z0ML)0KM234)(84()2K0+M )+(04"0計算模型 采 用7FB軟件建立橋梁有限元動力分析模型并對結構進行非線性時程分析橋臺和橋墩支 座的水平剪切剛度按抗震規(guī)范" 計算為+=>> T6(’P"=T6(在地震作用下上部結構進入塑性的可能性較小’實際震害調查分析也發(fā)現(xiàn)主梁基本不會被破壞’故主梁采用彈性梁單元模擬墩柱由于 要承受巨大的地震力’抗震規(guī)范中允許橋墩在強震作用下形成塑性鉸’故墩柱采用彈塑性纖維梁柱單元模擬 地震波輸入

通常采用傳統(tǒng)可靠度概率分析方法得出結構的易損性曲線’ 需 要進行大量的非線性時程分析選取合適的地震波是保證非線性時程分析準確性的前提’峰值加速度)頻譜特性和持續(xù)時間是地震波的三要素 本文根據橋梁場地類型條件’排除近場地震記錄高能量速度脈沖的影響’從美*太平洋地震工程研究**BCCD強震數據庫中選取了條地 震波選波時使BQF的分布盡量廣泛’條地震波的BQF分布如圖>所示’條地震波的反應譜圖如圖 所示球冠圓板式系列橡膠支座是*種改進型的圓型板式橡膠支座。產品的設計外形是在圓形板式橡膠支座頂部加設球形純橡膠層。球冠**厚度為4—13 mm，橡膠支座底部加設*圈直徑為2.5 mm的半圓形橡膠環(huán)。本系列產品除具有普通板式橡膠支座的功能外，球冠橡膠層可調整 受力**位置，可改善在安裝中偏壓脫空現(xiàn)象，并避免橡膠支座邊緣應力集中而引起產品的早期損壞。 球冠四氟板式系列橡膠支座是在球冠圓板橡膠支座底面粘覆*層聚四氟乙稀板（F4），與配套不銹鋼板配合，可完成較大的水平位移。

產品特別適用于有縱橫坡度3—5的彎橋、斜交橋、曲線橋，是坡度較大橋梁的理想產品。產品標準號：Q/320581BK0304—2000 適用溫度氯丁膠型 +60℃~ -25℃ 天然膠型 +60℃~ -40℃ 三元乙丙膠型 +60℃~ -45℃ 荷載等* 80KN~6000KN特殊規(guī)格可由用戶提出，協(xié)商生產。 球冠圓板式橡膠支座代號表示方法 名稱—TCYB（球冠圓板式橡膠支座） 型號—F4（有此符號為四氟滑板橡膠支座） 規(guī)格—D×δ（mm） 膠種—氯丁膠（CR）天然膠（NR） 三元乙丙膠（PDM） 預制梁安裝橡膠支座的關鍵1. 在欲安裝橡膠支座的墩臺頂面除去浮砂，表面平整清潔無油污。按設計圖在頂面 標出橡膠支座位置**線，將橡膠支座的**與其重合。預制梁與橡膠支座頂面接觸部位應平整，若有蜂窩狀應預先用水泥砂漿整平。選擇相應于當地平 均氣溫架梁，落梁時應平穩(wěn)，防止橡膠支座產生移位或初始變形。若必須在高溫或低溫時安裝， 應考慮過后須頂升梁端調整橡膠支座，避免溫差位移過大而損壞橡膠支座。四氟球冠橡膠支座作為活動 橡膠支座與球冠橡膠支座配套使用，安裝時應特別注意四氟板和不銹鋼板表面不允許有損壞、拉毛，并在四氟板貯油坑內涂以295硅脂，以降低摩擦系數。 為防止梁體與四氟橡膠支座縱橫向滑移，架落時宜用三角墊木在梁側加以定位，待落梁全部完畢后再行拆除。 四氟橡膠支座在不銹鋼的位 置，在年平均氣溫時，應處于其**，其它氣溫時可計算確定。 在城市橋梁和粉塵污染嚴重地區(qū)，應選用封閉型結構，本廠可配套供貨。