GPZ（Ⅱ）盆式支座 鋼板膩子型止水帶 盆式橡膠支座施工質(zhì)量

GPZ（Ⅱ）盆式支座是鋼構件與橡膠組合而成的新型橋梁支座，與同類的其它型號盆式支座和鑄鋼輥軸支座相比，具有承載能力大、水平位移量大、轉動靈活等特點，且重量輕，結構緊湊，構造簡單，建筑高度低，加工制造方便，節(jié)省鋼材，降低造價等優(yōu)點，是適宜于大垮橋梁使用的較理想的支座。本系列支座目前承載力為31個*別，承載力0.8MN-60MN，能滿足大型橋梁建造的需要。 本標準系列中，固定支座在各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不小于支座堅向承載力的10%?？拐鹦椭ё匠休d力不小于支座堅向承載力的20%。 支座轉動角度不小于0.02rad. 加5201硅脂潤滑后，常溫型活動支座設計摩阻系數(shù)*小取0.03. 加5201硅脂潤滑后，耐寒型活動支座設計摩阻系數(shù)*小取0.06。盆式橡膠支座由頂板、不銹鋼滑板、聚四氟乙滑板、中間鋼板、橡膠板、密封圈、底盆、支座錨栓等組成，產(chǎn)品執(zhí)行交通部JT391-1991 標準，廣泛應用于公路、鐵路、市政和水利工程及其它類似結構中。本系列產(chǎn)品具有結構合理，承載能力大，變形量小，水平位移量大，轉動靈活等特點。公路橋梁盆式支座采用不銹鋼板與聚四氟乙烯模壓板簡的平面滑崐移作為支座的滑移面，具有低的摩擦 系數(shù)，承載能力大崐、變形小、耐磨耗、抗腐蝕能力強。采用密封的橡膠不但不大提高了支座的承載能力 及橡膠的壽命，更為重要的是保證了支座具有靈活的轉動性能及良好的緩沖性能。GPZ系列公路橋梁盆式支 座的具有構造簡單、重量輕、價格便宜的特點。本盆式支座適用建筑高度低，對橋梁設計非常有利，并且造價 相對經(jīng)濟，非常適用*內(nèi)大中型橋梁使用。公路橋梁盆式支座分類 :雙向活動橡膠支座：具有豎向轉動和縱向與橫向滑移性能，代號為SX； 雙向活動支座：具有豎向轉動 和縱向與橫向滑移性能，代號為SX。 單向活動支座：具有豎向轉動的單*方向滑移性能，代號為DX。固定支座：僅量有豎向轉動性能，代號為GD。

GPZ 盆式橡膠支座使用性能分類

a 、雙向活動支座（多向活動支座）：具有豎向承載、豎向轉動和多向滑移性能，代號為SX 。 b、單向活動支座：具有豎向承載、豎向轉動和單*萬向滑移性能，代號為DX 。

c 、固定支座：具有豎向承載和豎向轉動性能，代號為GD 。

GPZ盆式橡膠支座適用溫度范圍分類a 、常溫型支座：適用于*25 ℃ *＋60 ℃ 使用。b 、耐寒型支座：適用于*40 ℃ *十60 ℃ 使用，代號為F

GPZ 盆式橡膠支座安裝注意事項

1、建議在墩、臺頂面設置支座墊石。2、盆式支座安裝前應拆箱作全面檢查及進行清潔。除去油污，特別是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面應用丙酮或酒精仔細擦洗干凈，支座其它各件也應擦洗干凈，支座內(nèi)不得涂刷防銹油。 　　

3、支座除標高必須符合設計要求外，為確保橡膠支座的使用性能，須保證三個方向的平面水平。4、橡膠支座上、下各部件縱橫向必須對中，或由于安裝時溫度與設計溫度不同，支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等?！　?/p>

5、支座**線與主梁**線應重合或保持平行。 6、連續(xù)橋梁實行體系轉換時，必須在支座和硫磺水泥漿塊之間采取隔熱措施，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。

在較大建筑中如何進行防水處理，由于水泥不能連續(xù)澆注，或由于地基變形，或由于溫度變化引起的混凝土構件熱脹冷縮等原因，需留有施工縫、沉降縫、變形縫，在這些縫處必須安裝止水帶來防止水的滲漏問題。止水帶主要用于混凝土現(xiàn)澆時設在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結構成為一體的基礎工程，如地下設施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構筑物等。橡膠止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性的特點，在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到有效緊固密封，防止建筑結構的漏水、滲水及減震緩沖作用。為避免止水帶局部出現(xiàn)卷邊或接頭粘接不牢，在施工中應采取以下幾項措施：

選購止水帶時應按圖紙要求選購長度能夠滿足底板加兩側墻板的長度尺寸，如長度不能滿足要求而需接長時，可采用氯丁型801膠結劑粘結，并用木制的夾具夾緊，或者采用熱擠壓粘結方法，以保證粘結效果。我們在選購止水帶安裝過程中的支模和其他工序施工中，要注意不應有金屬*類的硬物損傷止水帶。澆筑混凝土時，應先將底板處的止水帶下側混凝土振搗密實，并密切注意止水帶有無上翹現(xiàn)象；對墻板處的混凝土應從止水帶兩側對稱振搗，并注意止水帶有無相位移現(xiàn)象，使止水帶始終居于中間位置。為便于施工，變形縫中填塞的襯墊材料應改用聚苯乙烯泡沫塑料板或瀝青浸泡過的木絲板。
 

 為避免止水帶局部出現(xiàn)卷邊或接頭粘接不牢，在施工中應采取以下幾項措施： 選購止水帶時應按圖紙要求選購長度能夠滿足底板加兩側墻板的長度尺寸，如長度不能滿足要求而需接長時，可采用氯丁型801膠結劑粘結，并用木制的夾具夾緊，或者采用熱擠壓粘結方法，以保證粘結效果。止水帶安裝過程中的支模和其他工序施工中，要注意不應有金屬*類的硬物損傷止水帶。澆筑混凝土時，應先將底板處的止水帶下側混凝土振搗密實，并密切注意止水帶有無上翹現(xiàn)象；對墻板處的混凝土應從止水帶兩側對稱振搗，并注意止水帶有無相位移現(xiàn)象，使止水帶始終居于中間位置。為便于施工，變形縫中填塞的襯墊材料應改用聚苯乙烯泡沫塑料板或瀝青浸泡過的木絲板。

止水帶分類方法及種類如下：橡膠止水帶、氯丁橡膠止水帶、鋼板氯丁橡膠止水帶、鋼止水帶、鋼板止水帶、鋼板膩子止水帶、鍍鋅鋼板止水帶、外貼式橡膠止水帶、背貼式橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶、中埋式止水帶、外貼式止水帶、背貼式止水帶、鋼邊止水帶、鋼邊橡膠止水帶、塑料止水帶、pvc止水帶、pvc塑料止水帶、膨脹止水帶、遇水膨脹止水帶

遇水膨脹橡膠止水帶是我公司自行研制開發(fā)的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品于1996年被中***局授予**權，**證號ZL95229321.8。由于該產(chǎn)品防水線采用遇水膨脹橡膠制成，遇水膨脹后更增加了止水帶與構筑物的緊密度，從而提高防水、止水能力，解決了長期困擾人們的止水環(huán)繞滲漏問題，克服了傳統(tǒng)止水帶的諸多弊端。類止水帶分為HPZ-A和HPZ-B兩種規(guī)格，其特點為：防水線采用遇水膨脹橡膠制成，遇水后自行膨脹，使其與混凝土接觸更緊密，止水效果更佳。止水帶的斷面采用非等厚結構，分為強力區(qū)和防水區(qū)，使各部分受力均勻合理。伸縮孔外壁為平面，板模夾制接觸面大，不易脫位；鋼板增設安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易移位。鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，使防水效果更佳。（鋼邊止水帶）

鋼板膩子型止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性的特點，在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到緊固密封的作用，有效地防止建筑構造的漏水、滲水，并起到減震緩沖作用。在*般較大工程的建設設計中，土建、水土結構之間都有*定的伸縮要求，需設置變形縫，并根據(jù)構筑物載荷差異，需設置沉降縫。在這些變形縫和沉降縫處，由于有防止水滲漏的要求，因此采用安裝橡膠止水帶是有效的解決問題的措施。本產(chǎn)品主要用于混凝土現(xiàn)澆時設有施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結構成為一體的基本工程、地下設施、隧道洞涵、輸水渡槽、擋水壩、貯液構筑物等以確保建筑工程的使用壽命和質(zhì)量。FZ復合自粘型止水帶具有普通止水帶的各種性能外，*突出的特點是采用自粘材料增加止水帶與構件的緊密度，提高了防水、止水能力，給固定施工也帶來了極大的方便。止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性的特點，在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到緊固密封的作用，有效的防止建筑構造的漏水、滲水，并起到減震緩沖作用。本產(chǎn)品主要用于混凝土現(xiàn)澆時設有施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結構成為一體的基本工程、地下設施、隧道洞涵、輸水渡槽、擋水壩、貯液構筑物等以確保建筑工程的使用壽命和質(zhì)量。止水帶（Waterstop）術語翼板Wing：止水帶兩端澆注在混凝土中或安裝在混凝土表明上起固定作用的部分。止水帶肋 Ribs：為延長滲徑、加強錨固，在橡膠或塑料止水帶的翼板上設置的凸起部分。幾何可伸展長度 Geometric stretchable length：**變形部分的可伸展長度。接縫位移矢徑長Vetor length of joint displacement：接縫三向變位的矢量和。

止水帶按材料分為橡膠止水帶、塑料止水帶等。橡膠止水帶本產(chǎn)品是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性，在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形，從而起到緊固密封，有效的防止建筑構件的漏水、滲水，并起到減震緩沖作用，從而確保工程建筑物的使用壽命。止水帶產(chǎn)品在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到有效緊固密封，防止建筑構造的漏水、滲水及減震緩沖作用，從而提高了施工/伸縮縫的防水安全系數(shù)。如果發(fā)生滲漏，通過注漿，能有效地、快速的修補，防水質(zhì)量，可靠不復發(fā)，其綜合費用*經(jīng)濟，徹底解決了傳統(tǒng)止水帶的弱點。止水帶使用要應根據(jù)建筑物的重量等*，伸縮縫變形量及水壓，止水帶的應用工作環(huán)境，經(jīng)濟等條件綜合考慮確定。對于橡膠止水帶質(zhì)量的選擇可按下列條件：止水帶質(zhì)量的選擇要考慮到介質(zhì)（如酸、堿、鹽、油、溶劑及各種腐蝕氣體）對止水帶的腐蝕程度。當與有弱酸堿類腐蝕介質(zhì)時易選用氯丁橡膠止水帶。與有油類腐蝕介質(zhì)時易選用丁腈橡膠止水帶。

紅陽大橋的盆式橡膠支座安裝過程：高水陽江橋大橋，該橋主橋采用25+45+25米的預應力混凝土連續(xù)箱梁，全長95m，橫截面為單箱單室。三跨變截面預應力混凝土連續(xù)預應力混凝土連續(xù)梁，根據(jù)變力情況采用單向預應力，其縱向預應力筋采用符合ASTM416-900270*標準的預應力鋼絞線。主橋按懸臂澆筑法施工，以2號墩、3號墩為兩個T構，單T劃分9個梁段，施工時*大懸臂長度21.5m，懸臂澆筑*大長度3m，*大重量473KN，單T澆筑*大不平衡力控制在300KN以內(nèi)。本文即結合此工程實例，淺顯地談*談預應力鋼筋混凝土懸臂澆筑（掛籃施工）的方法和在施工中應注意的問題。

紅陽大橋的預應力鋼筋混凝土連續(xù)梁橋能充分發(fā)揮高強材料的特性，使結構輕型化，具有很大的跨越能力，而且它可以有效地避免混凝土的開裂，特別是處于負彎矩區(qū)的橋面板的開裂。除此之外，預應力混凝土連續(xù)梁橋還能節(jié)省材料、變形和緩、伸縮縫少，剛度大、行車平穩(wěn)，養(yǎng)護簡便等優(yōu)點，所以在近代橋梁建筑中已得到越來越多的應用。本文著重就預應力鋼筋混凝土連續(xù)梁橋在采用懸臂澆筑（掛籃施工）時在懸臂施工的程序、墩梁臨時固結和措施、施工過程中變形的控制、合攏段的施工、結構體系的轉換等方面淺談*下自己在實踐中的體會和應注意解決的問題。

懸臂澆筑法施工（掛籃施工） 懸臂施工法是在橋墩兩側對稱逐段就地澆筑混凝土，待混凝土達到*定強度后，張拉預應力筋，移動機具、模板繼續(xù)施工。預應力混凝土連續(xù)梁橋采用懸臂施工的方法需在施工中進行體系轉換，即在懸臂施工時，結構的受力狀態(tài)呈T形剛構，懸臂梁，待施工合攏后形成連續(xù)梁。因此，在橋梁設計中在考慮施工過程的應力狀態(tài)；要考慮由于體系轉換及其他因素引起結構的次內(nèi)力。內(nèi)時為使施工受力與運營狀態(tài)結構的受力盡量吻合，通常用懸臂施工的連續(xù)梁橋選取變截面梁。預應力混凝土連續(xù)梁橋在懸臂施工時，由于墩梁鉸接而不能承受彎矩，因此，施工時要采取措施臨時將墩、梁固結。待懸臂施工至少*端合攏后恢復原結構狀態(tài)，這是連續(xù)梁采用懸臂施工法的*個特點。 懸臂施工法不需大量施工支架和臨時設備，不影響橋下通航、通車，施工不受季節(jié)，河道水位的影響，并能大跨徑橋上采用，因此得到廣泛的使用。懸臂澆筑的施工方法是大跨連續(xù)梁橋的主要施工方法。 

1、0#梁段施工  0#梁段施工，首先通過預埋在主墩墩身里的特制點板，用“N”型萬能桿件拼組桁架式扇形托架，四片主桁聯(lián)結形式桁架式結構，其上鋪設兩層型鋼墊梁。支架預壓采用液壓千斤頂施加集中力進行等效預壓，以消除支架的非彈性變形，然后立模、澆筑0#。0#梁段外模采用大塊鋼模板，以確保梁體的外觀質(zhì)量。 

2、掛籃懸臂施工  0#梁段施工完成后，在其上部拼裝掛籃，懸臂對稱逐段澆筑各標準段。其工藝流程如下：掛籃是懸臂澆筑法施工的主要設備，它可沒軌道走行，支承在已完成的梁段上，用以進行下*個梁段的施工。 

（1）掛籃的結構形式：菱形掛籃由菱形桁架，懸吊系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、底模平面、內(nèi)外模板及走行系統(tǒng)組成。

  （2）主要特點  ①菱形掛籃外形美觀，結構簡單，桿件受力明確。②作業(yè)面寬闊，便于鋼筋及預應力管道安裝，能加快施工速度，縮短梁段施工循環(huán)周期。根據(jù)其它箱梁使用情況，梁段*短施工周期5.2天，平均6-8天。③利用桁架前后支座，使桁架在軌道上走行，無需平衡重，操作方便，移動靈活、平衡，外模，底模隨桁架*次到位。掛籃移動時間短，*般只需2-4小時即可就位。④掛籃自重輕，利用系數(shù)高，是目前我*利用系數(shù)*高的掛籃。⑤掛籃剛度大，彈性變形小，立模時只需*次調(diào)整標高，灌注混凝土過程中不需再調(diào)整。⑥掛籃使用材料均為常用材料，加工制造簡單，*般橋梁工地均可現(xiàn)場加工。 

（3）掛籃的拼裝  掛籃的拼裝在0#塊進行，桿件由浮吊吊裝，拼裝按如下順序進行：a.安裝軌道。b.水平拼裝主構架的菱形桁片，兩個桁片可疊放拼裝。c.安裝前支座。d.由浮吊分別將兩桁片豎起，置于軌道上并支撐牢靠。e.安裝反扣輪。f.拼裝聯(lián)結系。g.用手拉葫蘆牽引主構架就拉。h.安裝前上橫梁。i.安裝懸吊系統(tǒng)。j.安裝底模平臺。k.安裝外側模和外模走行梁。l.鋼筋綁扎完成后安裝內(nèi)模和內(nèi)模走行梁。m.重復a-1拼裝另*側的掛籃。掛籃的拆卸按相反順序進行。 

（4）紅陽大橋的鋼筋及預應力管道制作安裝  ①鋼筋安裝順序  底模下層底模管道定位底板上層鋼筋網(wǎng)*肋板鋼筋骨架*頂板和翼板下層鋼筋*頂模上導鋼筋網(wǎng)。  ②預應力管道加工制作及安裝 

（5）混凝土澆筑  （6）預應力工藝預應力筋按設計要求的張拉程序進行張拉，預應力筋張拉順序按先下后上，先中間后兩邊的順序對稱張拉。  張拉程序：0——初應力——σk——σk錨固 

（7）孔道壓漿  第*梁段張拉完畢即進行孔道壓漿，壓漿時應按設計要求的配合比配制灰漿，以保證能順利入孔道。灰漿的上升不宜太快，待頂部出漿槽口流出濃漿，堵死槽口，然后關閉壓漿閥。 

（8）掛籃前移  壓漿后待水泥漿強度達到20Mpa后即可移動掛籃。  ①安裝軌道；②將底模平臺后橫梁用兩臺5t手拉葫蘆懸于外模走行梁上；③拆除底模平臺后吊帶；④同時安裝前吊帶、外模走行梁前吊繩和懸吊滾輪，使底模平臺和外側模在自重作用下脫模；⑤拆除掛籃后錨；⑥軌道前端安裝手拉葫蘆，牽引主構架前移，并帶動底模平臺和外側模*同前移。 ⑦注意事項： a.T構兩端的掛籃應同時移動；b.拆除后錨前要認真檢查反扣輪各部聯(lián)結是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；c.掛籃移動前要調(diào)整底模平臺和外側模水平，仔細檢查掛籃各部分聯(lián)結情況，檢查掛籃上的安全網(wǎng)，鋼筋頭或其字繩索有無與箱梁鉤掛的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理：d.掛籃移動要統(tǒng)*指揮，兩臺手拉葫蘆盡量同步，并防止脈沖式行走；e.掛籃移動過程要用兩臺手拉葫蘆拉住掛籃的節(jié)點，防止溜車事故發(fā)生。 邊跨的施工 邊跨不對稱的現(xiàn)澆梁段采用在已澆懸臂段和過渡墩上架設吊籃進行施工。其現(xiàn)澆梁段利用掛籃施工，施工方法同主跨。邊跨施工等混凝土強度達到設計要求后，分批張拉預應力筋，然后壓漿封錨。

4、合攏段的施工

在各T構懸澆完成后，即可進行全橋的工作，合攏的順序是：先合攏兩邊孔，合攏完畢后進行主墩處臨時墩梁固接的解除，然后合攏主孔，從而完成主橋的合攏和體系轉換。各合攏段都使用微膨脹混凝土，膨脹劑摻量由實驗確定，除中間合攏段外，其余各合攏段在灌注混凝土過程均需加平衡重，平衡重采用水箱加壓法，在混凝土灌注的同時向水箱內(nèi)注水。  合攏段的施工是結構體系轉換前*道重要工序，應嚴格按照設計程序和施工工藝要求，科學組織施工，確保工程質(zhì)量。

（1）合攏段施工順序 

①安裝兩邊跨現(xiàn)澆支架，立模澆筑、邊跨。②澆筑兩邊跨合攏段混凝土。③拆除墩頂臨時支座，拆除前將墩上永久支座鎖定，防止支座滑移，臨時支座拆除時注意*個墩上的臨時支座同時拆除。*后施工完成中間合攏段施工。 
各合攏段預應力束張拉的順序是：先頂板后底板，稱短束后長束，每次對稱張拉2束，頂板、底板交錯進行，直至全部張拉完成，每*合攏段張拉完成后再壓漿。 

（2）合攏段施工的方法及措施

①掛籃的拆除和模板安裝  T構施工完畢后，拆除T構上的掛籃，邊跨合攏段的施工，可利用直線段模板及支架吊起*段。其它中間跨合攏段直接應用掛籃上的模板進行施工。將掛籃底模平臺錨于合攏段外側梁段底板上，外側模懸吊與于該梁段翼板上，內(nèi)模置于底板頂面，內(nèi)外模間用對拉螺栓拉緊。 

②合攏梁段混凝土臨時鎖定措施  由于氣溫的變化以及各種因素的影響，會導致合攏段混凝土拉裂或壓壞，我們用剛性支承臨時鎖定合攏兩端，使其成為可以承受*定彎矩剪力的牢固結點。鎖定溫度應符合設計規(guī)定，支承*定在與兩懸臂端牢固頂緊，并必須保證支承頂面強度、質(zhì)量。設置剛性支承以前，應完成合攏段鋼束以及張拉準備工作。 

③合攏段是連續(xù)梁施工的關鍵。為確保合攏段的施工質(zhì)量，應采取以下特殊措施：a.為保持混凝土澆筑過程中梁體受力不變，在中跨合攏段外側梁段預壓重量等于合攏段重量*半的水箱，隨混凝土的灌筑分*放水。b.選擇*天中溫度*低的時間段內(nèi)灌筑混凝土。合攏前側定梁段高程，其高差必須在設計規(guī)定的范圍內(nèi)。c.為防止出現(xiàn)由于新澆混凝土自身收縮引起的裂紋，在混凝土中加入適量鋁粉做為微膨脹劑。d.為盡快提高合攏段混凝土早期強度除加入適量早強劑外將合攏段混凝土強度提高*個等*。e.加強養(yǎng)護，在全跨范圍內(nèi)的頂板上鋪草袋灑水降溫。f.待合攏梁段混凝土達到設計強度后，先張拉各梁段的底板束，張拉先長束生短束，*后放松臨時束和先期張拉的底板束，然后再張拉已放松的底板束，臨時管道壓漿封固。 

5、體系轉換  在合攏段縱向預應力筋張拉、壓漿后，解除臨時鎖定，進行連續(xù)梁的梁跨體系轉換工作。 

6、臨時盆式橡膠支座設置永久支座安裝

（1）臨時盆式橡膠支座設置  盆式橡膠支座不能承受懸臂灌注施工中產(chǎn)生的不平衡力矩，必須通過設置臨時支座將墩梁臨時固結，臨時支座的設計必須考慮梁段的不平衡力矩，并且體系轉換后容易拆除。臨時支座采用硫磺砂漿支座。臨時支座施工時先澆筑下層混凝土塊，待強度達100Mpa后，再立模板澆筑上面3cm硫磺砂漿。臨時支座拆除采用在硫磺砂漿夾層里預埋兩根2kw電阻絲，呈“M”型布置，兩端留在外側，以備通電。拆除時通電融化硫磺砂漿再割斷錨固筋即可。

（2）盆式橡膠支座的安裝 安裝SH-PZ盆式橡膠支座時，要精確找到平墊石表面，確保支座四角誤差不大于1.0mm，準確定出下鋼盆地腳螺栓位置，并檢查基孔徑大小與深度，用環(huán)氧樹脂砂漿把地腳螺錨固。支座上下擺對準設計位置燕鎖定，施工中盡量減少永久支座受力。

對于盆式橡膠支座的施工質(zhì)量控制 

（1）測量控制  連續(xù)箱梁施工時，為保證構造物的平面位置及高程準確，施工前建立精密制網(wǎng)進行測量放樣。先進行內(nèi)業(yè)計算，主要控制連續(xù)梁的底板、翼板內(nèi)外邊緣及構造物的**線；現(xiàn)場采用全站速成測儀及精密水準儀確放出箱梁平面位置標高。 
根據(jù)計算所提供梁頂標高及支架變形，精確設置立模標高，施工過程中要保持與設計計算模式相*致，如施工方案出現(xiàn)較大變化時，分析其影響程度，修正立模標高。

（2）連續(xù)梁線性控制  預應力混凝土連續(xù)梁采用懸澆法施工，在施工中由于梁體每段混凝土的重量、齡期、彈性模量，幾何特性都在不斷變化，并受到施工荷載，徐變產(chǎn)生的次內(nèi)力影響，使梁體各個截面的內(nèi)力和位移都發(fā)生相應變化。ZTQZ系列球面轉動橡膠支座的性能特點；以其優(yōu)良的性能必將在橋梁工程中得以廣泛應用，但不難看出現(xiàn)有球型支座在*些方面依然有待改進，比如重量較大、造價較高和與橋梁結構受力的匹配協(xié)調(diào)性尚不完善。

進行了ZTQZ系列球面轉動支座（ZTQZ）的試驗研究。ZTQZ系列球面轉動支座規(guī)格系列ZTQZ系列球面轉動支座按功能開發(fā)了常規(guī)型、拉壓型、抗震型以及它們的組型：常規(guī)型球面轉動支座代號ZTQZ，用于常規(guī)橋梁；拉壓型球面轉動支座代號ZTQZ（LY），主要用于可能產(chǎn)生負反力的曲線橋梁；抗震盆式橡膠支座抗震型球面轉動支座代號ZTQZ（KZ），用于有抗震要求的橋梁，主要功能是隔震和消耗地震能量，減輕地震對橋梁的破壞。

ZTQZ系列球面轉動支座是我公司在2008年基于美*球形支座技術和設計標準，參照現(xiàn)有各種橡膠支座（弧形支座、搖軸支座、輥軸支座、板式橡膠支座、四氟板式橡膠支座、盆式橡膠支座和球型支座）的優(yōu)點設計而成的*種新型橡膠支座
對*內(nèi)橋梁工程中使用的各種盆式橡膠支座進行參考發(fā)現(xiàn)，它們主要是參考歐洲標準設計制造設計制造，但其*大的缺點首先是設計上不符合靜力模型的規(guī)定，橡膠支座不能對梁體進行有效的約束，先天不足。其次為彌補設計缺陷滿足梁體轉角的需要必須設置第二滑動面，這就使得支座結構復雜過于笨重，既增加成本浪費鋼材又給施工安裝帶來不便。

注:在球形橡膠支座的生產(chǎn)與設計中要滿足兩個要求：轉動和軸向縮短，縮短的意思指的是梁的兩個支點之間由于梁的彎曲造成的距離的縮短。美*設計滿足了兩個要求，而歐洲支座只能適應轉角的要求。主要計算出： a.由于結構自重，施工外荷載，張拉力筋，橡膠支座沉降所產(chǎn)生的內(nèi)力和變形。b.計算張拉連續(xù)預應力束產(chǎn)生的次內(nèi)力變形。c.計算由于預應力損失產(chǎn)生的內(nèi)力和變形。d.計算由于收縮，徐變引起的次內(nèi)力和變形，通過數(shù)據(jù)整理出下列表格內(nèi)容及繪制變化曲線，作為施工控制的依據(jù)。①懸澆梁階段立模標高表②縣澆階段梁體階段截面撓度變化表③合攏階段梁體截面撓度變化表④施工過程梁頂標高變化情況表⑤懸灌施工梁體各截面內(nèi)力情況表⑥各階段的結構撓度變化曲線⑦立模預拱度分布曲線
現(xiàn)場控制方法：

  ①根據(jù)計算所提供的立模標高值，正確進行每個梁段的立模放樣，施工過程要盡量保持與計算模式相*致，如施工方案出現(xiàn)較大的變化時，則要重新計算，分析其影響程度，修正立模標高。  ②利用全站儀、自動安平不準儀和千分表在梁上進行觀察，測點設在每個節(jié)端的橫斷面1/4、1/2、3/4處五處布置，成立觀察小組，密切注視施工過程的撓度變化，觀察內(nèi)容如下：a.掛籃移動前后。b.混凝土灌注前后。c.預應力張拉前后。d.邊、中跨合攏前后e.對以上過程每次已完梁段的標高。將上述觀察數(shù)據(jù)填入明細表中，與計算值進行比較分析?？偨Y各種狀態(tài)下梁體的實際變化趨勢及其規(guī)律來指導施工。   掛籃懸臂澆筑的程序  0#梁段施工→墩梁固結→掛籃拼裝→階段澆筑→邊跨合攏→解除臨時固結→主孔合攏。  

對于盆式橡膠支座的施工質(zhì)量控制 

（1）測量控制  連續(xù)箱梁施工時，為保證構造物的平面位置及高程準確，施工前建立精密制網(wǎng)進行測量放樣。先進行內(nèi)業(yè)計算，主要控制連續(xù)梁的底板、翼板內(nèi)外邊緣及構造物的**線；現(xiàn)場采用全站速成測儀及精密水準儀確放出箱梁平面位置標高。 
根據(jù)計算所提供梁頂標高及支架變形，精確設置立模標高，施工過程中要保持與設計計算模式相*致，如施工方案出現(xiàn)較大變化時，分析其影響程度，修正立模標高。

（2）連續(xù)梁線性控制  預應力混凝土連續(xù)梁采用懸澆法施工，在施工中由于梁體每段混凝土的重量、齡期、彈性模量，幾何特性都在不斷變化，并受到施工荷載，徐變產(chǎn)生的次內(nèi)力影響，使梁體各個截面的內(nèi)力和位移都發(fā)生相應變化。ZTQZ系列球面轉動橡膠支座的性能特點；以其優(yōu)良的性能必將在橋梁工程中得以廣泛應用，但不難看出現(xiàn)有球型支座在*些方面依然有待改進，比如重量較大、造價較高和與橋梁結構受力的匹配協(xié)調(diào)性尚不完善。

進行了ZTQZ系列球面轉動支座（ZTQZ）的試驗研究。ZTQZ系列球面轉動支座規(guī)格系列ZTQZ系列球面轉動支座按功能開發(fā)了常規(guī)型、拉壓型、抗震型以及它們的組型：常規(guī)型球面轉動支座代號ZTQZ，用于常規(guī)橋梁；拉壓型球面轉動支座代號ZTQZ（LY），主要用于可能產(chǎn)生負反力的曲線橋梁；抗震盆式橡膠支座抗震型球面轉動支座代號ZTQZ（KZ），用于有抗震要求的橋梁，主要功能是隔震和消耗地震能量，減輕地震對橋梁的破壞。