網(wǎng)架橡膠支座 GPZ(Ⅲ)盆式橡膠支座GPZ1.0SX,GPZ1.5DX廠家直銷

為用戶訂做GYZF4板式橡膠支座,GYZ板式支座系列產(chǎn)品GYZF4板式橡膠支座各種規(guī)格專業(yè)定制我們可為不同的客戶專業(yè)加工定制各種規(guī)格的GYZF4板式橡膠支座，*標質量，價格合理。GYZF4板式橡膠支座是四氟滑板式橡膠支座的*種，和GJZF4 板式橡膠支座是同種材質，只是形狀不同，*種是圓形，*種是矩形。這兩種四氟滑板式橡膠 支座都可當滑塊使用，結構簡單，安裝方便，使用壽命長。四氟滑板式支座(GJZF4、GYZF4系 列)。除具有GYZ系列橡膠支座的所有功能外，聚四氟乙烯 板（F4板）與梁底不銹鋼板之間的低摩擦系數(shù)，使上部構造的水平位移，不受支座本身剪切變形 量的限制，能滿足*些橋梁的大位移量需要。該板式橡膠支座除具有球冠橡膠支座的功能外，還 特別適用大位移量的橋梁。廣泛用于本工廠，礦山，機械，電子，機械設備，廚房設備。四氟 板式橡膠支座不僅技術先進、性能優(yōu)良,還具有構造簡單、價格低廉、無需養(yǎng)護易于更換緩沖 隔震、建筑高度低等特點為不同的客戶專業(yè)加工定制各種規(guī)格的GYZF4板式橡膠支座，*標質 量，價格合理。GYZF4板式橡膠支座是四氟滑板式橡膠支座的*種，和GJZF4板式橡膠支座是同種材質，只是形狀不同，*種是圓形，*種是矩形。

這兩種四氟滑板式橡膠支座都可當滑塊使用，結構簡單，安裝方便，使用壽命長。聚四氟乙烯板式橡膠支座是由普通板式橡膠支座上粘 接*層厚1.5mm-3mm的聚四氟乙烯板而成；除具有普通板式橡膠支座的豎向剛度與彈性變形， 能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因四氟乙烯與梁底不銹鋼板間的低摩擦系數(shù)（μ≤0.06）可使橋梁上部構造的水平位移不受限制。

四氟板式橡膠支座適用于大跨度、多跨連續(xù)、簡支梁連續(xù)板等結構的大位移量橋梁.它還可用 作連續(xù)梁頂推及T型梁橫移中的滑塊。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應用非別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。 為用戶訂做GYZF4板式橡膠支座,GYZ板式支座系列產(chǎn)品四氟板式橡膠支座組裝及注意事項： 1.凡工廠配套提供的四氟滑板橡膠支座，應進行整體組裝； 2.凡待組裝的零部件，應有工廠質檢部門的**標記； 3.組裝時，四氟滑板橡膠支座和不銹鋼表面應用丙酮或酒精擦洗干凈后，注滿5201-2硅脂潤滑 油； 4.為用戶訂做GYZF4板式橡膠支座,GYZ板式支座系列產(chǎn)品外漏表面應平整、美觀，組裝的四氟滑板橡膠支座的公差應滿足設計圖紙要求，并用螺栓或短鋼筋臨時固定，鋼件表面部分，應進行有效防護，同時應標明支座**位置； 5.四氟滑板橡膠支座應設置防塵罩，構造要便于拆裝。

對大跨度結構來說，材料用量多，不僅是*個浪費，對結構的抗震，特別是豎向抗震極為不利。我*每*本結構設計規(guī)范總則第1條中， 都要求做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質量。因此，對優(yōu)秀的大跨度空間結構來說，技術先進和經(jīng)濟合理更應該特別強調?！敖ㄖW(wǎng)架支座的藝術作用”，把結構的型式與建筑的空間藝術形象融合起來，即結構本身富有美學表現(xiàn)力。建筑師必須注意發(fā)揮這種表現(xiàn)力和利用這種裝飾效果，自然地顯示結構。所謂自然的顯示結構，不是說結構就是美，盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫等系列產(chǎn)品。不斷的實施技術改造，產(chǎn)品升*，利用公司自己鑄件的有利條件，*方面，在產(chǎn)品質量上下功夫，從源頭上就開始抓產(chǎn)品質量。

]另*方面，在盆式橡膠支座的主要構件上采取新技術，減少機加工損失，減少對鑄鋼件的機加工范圍。從而大大的降低了橋梁盆式橡膠支座的成本。依靠優(yōu)秀的產(chǎn)品質量，有競爭力的產(chǎn)品價格，迅速的擴大市場占有率。而是要袒露具有美學價值的部分，通過建筑師的藝術加工，達到表現(xiàn)建筑美的目的，而不是簡單地表現(xiàn)結構本身。這樣，就可以使建筑*終達到實用、經(jīng)濟和美觀的目的。橡膠支座的檢測項目有 網(wǎng)架橡膠支座化工檢測材料檢測：高分子材料檢測、不明物質成分鑒定、物質成分含量檢測 性能檢測：化學品物性測試，質量、密度、耐腐蝕、力學性能測試； 標準檢測：按照客戶提供的樣品及標準，提供標準化測試服務； 未知物檢測：材質鑒定，成分分析，配方分析、網(wǎng)架橡膠支座理化檢測： A.常規(guī)檢測：表觀密度、硬度、含水量、溶脹比、灰分、揮發(fā)性檢測等； B.機械性能檢測：沖擊性能、拉伸性能、彎曲性能、撕裂性能、壓縮性能、耐磨性能、回彈性能等； C.燃燒性能檢測：垂直燃燒、氧指數(shù)、水平燃燒、點燃溫度、有效燃燒熱值、燃燒速率、酒精噴燈燃燒等； D.熱性能檢測：熱變形溫度、玻璃花轉變溫度、維卡軟化點、熱分解溫度、熔融溫度等； E.其他檢測：耐腐蝕性能、密封性能、耐壓性能、透濕性能、**檢測、重金屬檢測等。

網(wǎng)架橡膠支座其他標準檢測 網(wǎng)架橡膠支座老化檢測：紫外老化檢測、臭氧老化檢測、濕熱老化檢測、耐候老化性能測試 可靠性實驗：氣候環(huán)境可靠性、腐蝕試驗、淋雨試驗、粉塵試驗、震動試驗、跌落試驗、鹽霧試驗 其他檢測項目：無損檢測、成分含量測試等 網(wǎng)架橡膠支座,網(wǎng)架支座受力明確，形成自平衡體系，索、拱的材料強度充分發(fā)揮、基礎很小、施工方便，幾乎符合上述五個衡量指標。斜拱的周邊以間距2.4m的鋼柱支承，立柱兼作門窗的豎框，形成了以豎向分隔為節(jié)奏感很強的建筑造型。被認為是**上第*座優(yōu)秀的大跨度索網(wǎng)結構屋蓋建筑，開創(chuàng)了現(xiàn)代建筑索結構的歷史。

采用本系列GPZ(Ⅲ)盆式橡膠支座時，GPZ(Ⅲ)盆式橡膠支座墊石的混凝土標號不低于C40，考慮安裝和以后更換支座時的方便，墊石與支座的總高度不宜低于600mm。墊石頂面四角高度差不得大于2mm。支座與墩臺和梁體之間宜采用地腳螺栓、套筒連接，詳述如下：

澆注墩臺墊石時，在墊石頂面做出地腳螺栓套筒預留孔。預留孑L深度及直徑如下：

GPZ(Ⅲ)盆式橡膠支座在墊石頂面支座安裝部位及支座底板上刻畫**線，以方便支座就位后的校正。

各地腳螺栓穿入頂(底)板并旋入地腳螺栓套筒內，頂(底)板與螺栓套筒之間應墊上減震橡膠墊圈。 （4）將GPZ(Ⅲ)盆式橡膠支座就位并校正位置，校正完畢后用環(huán)氧砂漿將預留孔填滿搗實，不能留有空隙。 （5）待環(huán)氧砂漿達到設計強度后，再澆注橋面；澆注完畢，拆除吊裝鈞。

橋面施工過程中應設置保護裝置防止雜物及灰塵進入GPZ(Ⅲ)盆式橡膠支座內部，橋面澆注完畢后在支座四周安裝防塵罩，防塵罩不應影響支座的轉動性能。

2015年湖北橋梁GPZ1.0SX,GPZ1.5DX盆式橡膠支座廠家,盆式橡膠支座批發(fā)盆式橡膠盆式橡膠支座是鋼構件與橡膠組合而成的新型橋梁盆式橡膠支座，與同類其他型號盆 式支座和鑄鐵輥GPZ1.0SX,GPZ1.5DX盆式橡膠支座相比，具有承載能力大、水平位移量大、轉動靈活，重量輕，結構緊 湊，構造簡單，建筑高度低，加工制造方便，節(jié)省鋼材，降低造價等優(yōu)點，是適宜于 大垮橋梁使用的較理想的盆式橡膠支座。那么在使用時需要注意些什么呢？讓小編來為您解答*下。 建議在墩、臺頂面設置盆式橡膠支座墊石。盆式盆式橡膠支座安裝前應該拆箱作全面檢查，并且進行清潔。對其進行除油污，尤其 是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面應用丙酮或酒精仔細擦洗干凈，盆式橡膠支座其他各部件也需要擦洗干凈，盆式橡膠支座內不同涂刷防銹油。 盆式橡膠支座除了標高須符合設計要求外，為了確保盆式橡膠支座的使用性能，*定要保證三個方向的平面水平。

盆式橡膠支座上、下各部件縱橫向*定要對中，或由于安裝時溫度與設計溫 度不同，橡膠支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等。GPZ1.0SX,GPZ1.5DX盆式橡膠支座**線與主梁**線應重合或 保持平行。連續(xù)橋梁實行體系轉換時，必須在盆式橡膠支座和硫磺水泥匠塊之間采取隔熱措施，避 免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。球型盆式橡膠支座在出廠時，就已經(jīng)把盆式橡膠支座調平， 并擰緊連接螺栓，以防止球型盆式橡膠支座在安裝過程中發(fā)生轉動和傾覆。我們可根據(jù)用戶設 計需要預設轉角及位移，但施工單位應在訂貨前提出預設轉角及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在 裝配時預先調整好。安裝前方可開箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、檢驗報告復印件、橡 膠盆式橡膠支座產(chǎn)品**證書及盆式橡膠支座安裝養(yǎng)護細則。球型鋼盆式橡膠支座具有傳力可 靠，轉動靈活的特點，它不但具備盆式橡膠盆式橡膠支座載能力大，容許盆式橡膠支座位移大等特點

而且能更好地適應盆式橡膠支座大轉角的需要，因為盆式橡膠支座是通過KZ抗震盆式橡膠支座的球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，因此作用在混凝土上的反力比較均勻；球型鋼盆式 橡膠支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動來實現(xiàn)盆式橡膠支座的轉動過程，轉動力矩小，而且轉 動力矩只與盆式橡膠支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關，與盆式橡膠支座轉角大小 無關，特別適用于大轉角的要求，設計轉角可達0.05rad.球型盆式橡膠支座各向轉動性能*致，適用于寬橋、曲線橋； 球型橡膠盆式橡膠支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對盆式橡膠支座轉動性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。施工單位開箱后，不得任意轉動連接螺栓，并 不得任意拆卸盆式橡膠支座。在安裝高度應符合設計要求，要保證橡膠盆式橡膠支座平面的水 平及平整。球形盆式橡膠支座支承面四角高差不得大于2MM。球形盆式橡膠支座在試運營期* 年后應進行檢查，清除GPZ1.0SX,GPZ1.5DX盆式橡膠支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細擦除不銹鋼表面的灰塵。

通過上述介紹，希望大*了解GPZ1.0SX,GPZ1.5DX盆式橡膠支座使用注意事項。在伸縮裝置兩側布置防裂鋼筋網(wǎng)，GPZ1.0SX,GPZ1.5DX盆式橡膠支座網(wǎng)片規(guī)格應保證支承箱上側混凝土堅固不開裂。 橡膠支座設置橋端模板及伸縮裝置模板，模板按伸縮裝置外形尺寸和預留槽的缺口進行制作，模 板應制作相對嚴密，以防砂漿流入位移控制箱或梁端間隙。 為防止混凝土落入邊梁、中梁或密封條上，弄臟下面的滑動表面，可在伸縮裝置表面鋪 *層鐵板或其他板材保護。 （13）采用C50號鋼纖維混凝土進行澆筑，伸縮裝置四周混凝土要充分攪固填實，不可出現(xiàn)空 洞縫隙?；炷龄佈b的路面與伸縮裝置的頂面要平齊。 混凝土初凝后，拆除所有模板，澆水養(yǎng)生。在水泥砼強度達到設計要求后，清潔有關部位， 再安裝好橡膠密封條。

2015年數(shù)式橋梁伸縮裝置,橋梁伸縮縫數(shù)式橋梁伸縮裝置在工廠預制并組裝，如果整條橋梁伸縮縫超長不能運輸，或需分期施工分段安裝，可在現(xiàn)場焊接組裝。如果需分段安裝，接縫處必須焊接，焊接時應由專業(yè)人員進行，每根焊接好后再裝上橡膠密封條。 （1）2015年數(shù)式橋梁伸縮裝置,橋梁伸縮縫安裝采用后裝法。即先進行橋面鋪裝施工，后開槽安裝伸縮裝置。

（2）切縫開槽。橋面瀝青砼鋪裝層完成并驗收**后，根據(jù)施工圖的要求確定開槽寬度，準 確放樣，打上線后切縫。縫以外瀝青砼面，必須覆蓋好，以免石粉污染路面。 （3）用風鎬開槽。預留槽的寬度和深度應符合圖紙要求，槽內瀝青砼、水泥砼清除干凈，并鑿毛至堅硬層，清除干凈浮塵等雜物。 （4）2015年數(shù)式橋梁伸縮裝置,橋梁伸縮縫清理施工基面，理順、調整槽內預埋鋼筋，對漏埋或折斷的應進行修復。 （5）根據(jù)實際施工氣溫調整“J”值，實際安裝允許偏差±2mm，調整好后立即安上專用夾具。

（6）伸縮裝置正確就位。在槽口設置起吊設備，將伸縮裝置安放在預留槽內，其縱向**線同橋縫**線重合。

（7）采用龍門吊架或橫吊架，使伸縮裝置上頂面貼合槽鋼，校正到與已做好的瀝青混凝土路面相吻合。伸縮縫的標高與直線度調整到符合設計要求后，可進行兩端臨時固定，沿伸縮縫 **線依次調整直線度并點焊，兩側對稱施焊。 （8）2015年數(shù)式橋梁伸縮裝置,橋梁伸縮縫準確就位后，將*側的錨固鋼筋和預留槽內的預埋鋼筋焊接，以保證伸縮裝置 縱向固定。在焊接錨固筋時注意不要在邊梁和中梁上任意施焊，以防鋼梁發(fā)生扭曲變形。 （9）兩側槽內均設φ14鋼筋4~5根，除同伸縮裝置錨環(huán)、錨釘連接處焊接外，其余都用鐵絲捆 扎結實。伸縮裝置錨固完畢后，拆去伸縮裝置頂面的定位鋼板，割除定位螺栓，用砂輪打磨平整，涂上鋅油。

當然必須注意的是由于現(xiàn)場各方面條件不利因素的存在，在橡膠支座計算時其摩擦系數(shù)可設定為0.05～0.06。 下面是*張在工程實際中滑板橡膠支座產(chǎn)生較大剪切變形的現(xiàn)場圖（圖9） 2.4板式橡膠支座的其他異?，F(xiàn)象板式橡膠支座在實際工程中用量較多，而且其安裝看似 簡單，因此施工單位的重視程度也就不夠，在安裝工人眼里有時更是隨意性很強，因此除了 上面所提到的幾種現(xiàn)象外，還有以下*些異?，F(xiàn)象：橡膠支座墊石簡單的采用砂漿進行代替（ 圖10）。這樣做的后果是容易造成支座底部支承力不夠、或不均勻，使得砂漿破裂或支座受 力不均，導致支座扭曲變形；橡膠支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴重（圖11）。 這樣的異常現(xiàn) 象容易隨著時間的增長，鋼板銹蝕嚴重，導致支座受力不均或支座無法受力。 GYZ325*66板式橡膠支座應符合現(xiàn)行《公路橋梁板式橡膠支座》（ JT/T4）標準的規(guī)定。安裝是相當重要的環(huán)節(jié)，對水平面應仔細校核，支座不得發(fā)生偏歪，不能脫空。

GYZ325*66板式橡膠支座在安裝前，應檢查產(chǎn)品**證書中有關技術性能指標，如不符合設 計要求時，不得使用；GYZ325*66板式橡膠支座下設置的支承墊石，混凝土強度應符合設計要求，頂面要求標 高準確，表面平整，在平坡情況下同*片梁兩端支承墊石水平面應盡量處于同*平面內，其 相對誤差不得超過3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。

GYZ325*66板式橡膠支座安裝前應將墩、臺支座墊石處理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面符合設計要求；將設計圖紙上表 明的支座**位置標在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準確安放在支承墊石上，要求支座 **線同支承墊石**線相重合；當墩、臺兩端標高不同，順橋向有縱坡時，支座安裝方 法應按設計規(guī)定辦理；GYZ325*66板式橡膠支座吊裝梁、板前，抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙。梁、 板安放時，必須仔細，使梁、板就位準確且與支座密貼，就位不準時，或支座與梁板不密貼 時，必須吊起，采取措施墊鋼板和使支座位置限制在允許偏差內，不得用橇棍移動梁、板。

GYZ325*66板式橡膠支座的安裝與施工方法 GYZ325*66板式橡膠支座的安裝與施工方法對于板式支座的安裝與施工，我們衡水興泰工程橡膠有限公 司總結了兩種安裝方法，第*就是現(xiàn)澆梁安裝橋梁公路橋梁板式橡膠支座比較方便，在施工 程序如下:保持墩臺墊石頂面清潔。如果支承墊石標高差距過大，可以用水泥砂漿進行調整。 在支承墊石上按設計圖標出**，安裝時橡膠支座的**與支承墊石**線要吻合，以確保 支座就位準確。當同*片梁需兩個或四個支座時，為方便找平，可以在支承墊石和支座之間 鋪*層水泥砂漿，讓GYZ325*66板式橡膠支座在橋梁體的壓力下自動找平。在澆注梁體前，在支座上放置*塊比支座平面稍大的支承鋼 板，鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體連接，并把支承鋼板視作澆梁模板的 *部分進行澆注，按以上方法進行，可以使支座與梁底鋼板及墊石頂面全部密貼。預制梁橡 膠支座的安裝：安裝好預制梁橡膠支座的關鍵在于保證梁底在墊石頂面的平行、平整，使其 和支座上、下表面全部密貼，不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象。施工程序如下： 處理好支撐墊石，使支撐墊石標高*致。預制梁與支座接觸的底面要保持水平和平整。當有蜂窩漿和傾斜度時，要預先用水泥砂漿搗實、整平。

橡膠支座的正確就位先使支座和支承墊石按設計要求準確就位。架梁落梁時，T型梁的縱軸線要與支座**線重合；板梁、箱梁的 縱軸線與支座**線相平行。為落梁準確，在架第*跨板梁或箱梁時，可在梁底劃好二個支 座的十字位置**，在梁的端立面上標出兩個支座的位置**線的鉛直線，落梁時使之與墩 臺上的位置**線相重合。以后數(shù)跨可依照第*跨梁為基準進行。在架梁落梁時要平穩(wěn)，防 止壓偏或產(chǎn)生初始剪切變形,大*可以參考鐵路橋梁板式橡膠支座規(guī)格表 。在安裝T型橋梁時 ，若橡膠支座比梁筋底寬，則應在橡膠支座與梁筋底之間加設比支座大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板做過渡層，以免支座局 部受壓，而形成應力集中。鋼筋砼墊塊或厚鋼板要用環(huán)氧樹脂砂漿和梁筋底貼合粘結。落梁后，*般情況下橡膠支座頂面與梁面保持水平。預應力簡支梁，其 支座頂面可稍后傾；非預應力梁其支座頂面可略微前傾，但傾斜角度不得超過5"。

GYZ200*49板式橡膠支座采用通用有限元軟件ANSYS對圓板式橡膠支座的典型代表試件建立FEA模型,針對GYZ200*49板式橡膠支座**加載和坡梁偏壓加載工況,進行了數(shù)值模擬分析,從有限元仿真分析的角度,定性地解釋了圓板式橡膠支座的受力性能,以及利用有限元數(shù)值分析手段定性分析橡膠支座性能的可行性。 關鍵詞:圓板式橡膠支座;FEA模型;有限元仿真;性能

GYZ200*49板式橡膠支座作為橋梁上下部結構的傳力構件,在結構受力和耐久性上起著重要作用。然而,通過既有橋梁橡膠支座的調查發(fā)現(xiàn),雖然為適應橋梁的縱坡以及使支座均勻受力的要求,在主梁構造上采取設置楔形塊的構造措施,但支座還是有偏載和脫空現(xiàn)象,支座受力較大*側橡膠外鼓,有些還伴有橡膠開裂。為此,有必要對橡膠支座的工作性能進行研究。 在評價橡膠支座力學性能方面,目前我*采用的試驗方法和項目是軸心抗壓試驗、剪切試驗和容許轉角試驗,試驗方法的本身要求

GYZ200*49板式橡膠支座無脫空現(xiàn)象,無法得出板式橡膠支座在受力過程中的傳力性能機理。在這方面,計算機仿真技術為通過數(shù)值模擬揭示結構性能提供了很好的技術手段。 本文基于大型有限元軟件ANSYS,針對圓板式橡膠支座在軸向受壓和在坡梁作用狀態(tài)下的性能做了有限元數(shù)值仿真分析,給出了圓板式橡膠支座在不同荷載工況下受力性能的定性評價。GYZ200*49板式橡膠支座有限元分析模型的建立 本文中有限元仿真分析的對象為GYZ200×28公路圓板式橡膠支座,支座的表層橡膠厚度為215mm;中間層橡膠厚度5mm,共3層;中間層鋼板厚度2mm,共4層。支座構造布置見圖1所示。 橡膠支座是具有大變形特性的構件,在進行有限元數(shù)值模擬中應注意以下幾個問題。 (1)總體幾何模型和單元類型的確定?？紤]到在軸心受壓和在坡梁作用狀態(tài)下圓板式 圖1 圓板式橡膠支座構造布置 支座的幾何形狀和加載工況的對稱性,分別建立1??4、GYZ200*49板式橡膠支座模型進行分析。

橡膠采用HYPER58(3D)超彈性塊單元,鋼板用SOLID45(3D)塊單元,支座頂、 底面橡膠和試驗用鋼板之間分別用TARGE170(3D)單元和CON2TA173(3D)單元來模擬剛性目標單元和橡膠柔性體表層的接觸單元(面-面接觸)。 (2)鋼板材料屬性的確定。 支座內鋼板材料的應力-應變本構關系采用經(jīng)典的雙線性描述,其線彈性段的彈性模量取為200GPa,泊松比為013,屈服應力為300MPa。 (3)橡膠材料常數(shù)的選定。 橡膠支座內的橡膠確定為超彈性材料(有限元程序中假定超彈性材料為各向同性、 其應力-應變本構關系可由橡膠材料的實驗數(shù)據(jù)(如單軸拉壓試驗、雙軸拉壓試驗和剪切試驗數(shù)據(jù))并通過Mooney-Rivlin常數(shù)定義材料的應變能密度而加以擬合確定,擬合曲線與真實值間的精度決定于參數(shù)的多少。 GYZ200*49板式橡膠支座頂、底面和試驗用承載板之間的接觸問題。 為揭示支座在坡梁作用下的變形歷程,以及支座頂、底面的承壓分布狀況,必須考慮支座與梁底、墩頂間的接觸問題,這是類似構件數(shù)值分析的重點和難點。接觸問題是*種高度非線性行為,需要較多的計算機資源和反復的迭代試算過程。本文采用剛體-柔體接觸類型,面-面接觸方式。由覆蓋在FEA模型接觸面之上的*層表面單元構成接觸單元(CONTA173),與“目標”面(TARGE170)形成 接觸對,接觸對之間的接觸剛度對問題分析的收斂 性有影響。另外,分析中假定“目標”面與“接觸”面*旦接觸就為粗糙接觸,即兩面間模擬為無滑動的、表面相當粗糙的摩擦接觸問題。目標面的幾何位置根據(jù)2%和4%的坡度確定。

GYZ200*49板式橡膠支座的內部橡膠和內部鋼板之間的接觸問題。 考慮到實際情況,橡膠支座的內部橡膠和內部鋼板之間,無論在制作過程中,還是在實際使用中,都是始終緊密地約束在*起的。并且試驗結果也驗證了GYZ200*49板式橡膠支座內部的鋼板與橡膠間較少產(chǎn)生剝離現(xiàn)象。故為了簡化FEA模型,合并橡膠支座內部橡膠和鋼板之間的節(jié)點。 2 基于有限元數(shù)值分析的支座性能評價 (1)工況1:軸向受壓(梁體向下變位115mm)。 在軸向受壓(梁體坡度為0° )的情況下,隨著梁體的向下變位,支座由頂至底的各層橡膠和鋼板逐 漸變形參與受力,支座外側橡膠略微外鼓,總體變形 不是很明顯,支座底沒有脫空現(xiàn)象。

從主應力等值線圖可以看出,*上層鋼板的主應力分布略欠均勻,而下面三層鋼板的主應力都呈現(xiàn)較均勻的分布狀態(tài),支座鋼板的*大拉應力值出現(xiàn)在*上層鋼板內。 (2)工況2:坡梁作用。 在坡梁作用下,支座的傳力方式是從下坡側支 座邊緣開始受壓,壓力區(qū)域通過橡膠的變形逐漸向下及周圍擴散,但支座的頂、底壓力區(qū)偏于*側,隨著梁體坡度的增加,受壓區(qū)**將更偏向于下坡側,另*側則存在較大范圍的脫空。在傳力過程中,頂層橡膠對在壓應力區(qū)域的擴散起著明顯的調節(jié)作用。 以2%坡梁作用下的支座模型分析為例,支座受載后,受壓區(qū)的橡膠層明顯外鼓。無論是主壓應力,還是橡膠支座頂、底面的正壓應力區(qū)域明顯偏于*側,這與橡膠支座的試驗結果非常吻合。隨著施加荷載的增加,支座底面接觸應力**(沿直徑方向)逐漸向支座**偏移,而支座底部的脫空長度逐漸減小,但加載力近300kN時,依然有近25%的脫空率(脫空長度直徑)。 在軸向壓力作用下,GYZ200*49板式橡膠支座由頂至底的各層橡膠和鋼板逐漸變形參與受力,支座外側橡膠略微外鼓,應力分布較均勻,*大拉應力值出現(xiàn)在*上層鋼板內,支座底無脫空現(xiàn)象。 (2)普通的圓板式橡膠支座在坡梁作用下,存在著偏載、受壓區(qū)橡膠層外鼓,隨著梁體坡度的增加,受壓區(qū)**將更偏向于下坡側,另*側則存在較大范圍的脫空。頂層橡膠對支座傳力過程中受壓區(qū)域的擴展起著明顯的調節(jié)作用。 (3)公路橋梁設計規(guī)范中規(guī)定,當梁體縱坡小于1%時,可將梁體直接擱置在支座上,而當縱坡大于1%時,需在梁體下設置楔形構造以使支座處于軸向受壓狀態(tài)。但無論是上述的何種情況,由于混凝土的收縮徐變、預拱度設置等,支座依然會處于坡梁作用狀態(tài),這對支座受力是不利的。深入研究支座的構造形式來改善受力性能是有必要的。 (4)從定性的分析上,橡膠支座的有限元數(shù)值仿真分析結果能與支座試驗較吻合,能從更深層次上揭示橡膠支座的工作性能,為GYZ200*49板式橡膠支座的構造設計提供幫助。