毛勒伸縮縫的安裝及焊接及現(xiàn)場突發(fā)情況處理151-3082-8567

如何進行現(xiàn)場復(fù)測橋梁伸縮縫的安裝，看清設(shè)計圖紙認(rèn)真核對現(xiàn)場情況，仔細調(diào)查核對梁、板與橋臺間的毛勒伸縮縫與設(shè)計值是否*致，并對相關(guān)位置、高程、中線全部進行復(fù)測。

橋梁伸縮縫安裝前的開槽，每道毛勒伸縮縫開槽監(jiān)理都將進行全過程旁站。
切割瀝青混凝土?xí)r要求采取毛勒伸縮縫兩側(cè)放置2塊長5米的彩條布，清理出的垃圾放置在彩條布上，防止污染路面；用尺量開槽深度不得小于12cm；檢查面料和砂礫料，是否清除干凈；如有梁板頂至背墻情形，須將梁端部分鑿除。檢查梁與梁或臺背縫隙間是否有雜物，并要求用泡沫塑料隔縫板將其安放在縫口內(nèi)，以防止雜物再次落入；檢查槽內(nèi)預(yù)留鋼筋是否符合設(shè)計安裝要求，尤其是板端預(yù)留鋼筋，整理預(yù)埋鋼筋，缺少鋼筋的必須補植鋼筋；統(tǒng)*采用植筋膠或環(huán)氧樹脂進行鋼筋補植，補植深度不小于15cm，施工中預(yù)埋鋼筋的數(shù)量*植筋數(shù)量進行詳細的記錄。

對橋梁伸縮縫安裝中的槽內(nèi)混凝土面鑿毛。
對于開槽后發(fā)現(xiàn)的問題及時，督促施工單位解決，不能滿足要求的不允許下道工序施工

毛勒伸縮縫的安裝及焊接
施工安裝前按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽?，核對梁、板端部及橋臺處安裝伸縮裝置的預(yù)留槽的尺寸。異型鋼單縫式伸縮裝置的預(yù)留槽深度應(yīng)大于或等于150mm，模數(shù)式伸縮裝置，伸縮量為160mm時，預(yù)留槽深度應(yīng)大于或等于250mm；檢查核對預(yù)埋錨固鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置與設(shè)計的*致性與梁、板、橋臺錨固的可靠性，在橋梁伸縮逢安裝時充分考慮到的氣溫與出廠時的氣溫是否有較大出入，酌情在毛勒伸縮縫安裝之前調(diào)整組裝定位的空隙值。
現(xiàn)場檢查已清理完畢的橫向定位是否牢固。注意在安裝160mm的伸縮裝置時，應(yīng)依照伸縮裝置位移保護箱的位置，切斷發(fā)生干涉的預(yù)埋鋼筋。
吊裝時注意按照工廠標(biāo)明的吊點位置起吊，必要時可作適當(dāng)加強。

通常我們要選擇什么規(guī)格的橡膠止水帶，如果大*不了解就看上面的圖,知道橡膠止水帶的寬度和厚度支模固定橡膠止水帶.綁筋支模前,放線人員先在墊層上彈定位墨線,確定變形縫的位置。定位墨線應(yīng)在支模后仍外露,以便檢查中埋式止水帶（埋入式止水帶）的偏移。鋼筋綁扎完后,中埋式入止水帶兩端采用定位鋼筋和扁鋼固定,扁鋼的作用是將止水帶兩端牢牢夾緊,并將扁鋼與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋和定位鋼筋焊牢,固定扁鋼用的螺栓間距宜為500mm,保證中埋式止水帶中間空心圓環(huán)與變形縫的**重合,同時中埋式式止水帶兩端稍微翹起與中間空心圓環(huán)水平夾角為15°～30°為宜, 便于水平設(shè)置的橡膠止水帶在人工振搗時能排出空氣。對垂直設(shè)置的橡膠止水帶未用模板固定的部分,在定型鋼筋上綁間距300 mm混凝土墊塊固定。在固定止水帶時,*定要使其界面部位保持平展。在橡膠止水帶兩邊各采用1塊50 mm ×50 mm加固木方,其余部分根據(jù)混凝土厚度采用鋼模,連接兩邊木方的短木方間距1 m,保證兩邊木方連接成為一體,夾住止水帶。橡膠止水帶外側(cè)的鋼管支撐體系與模板間用扣件和8號鉛絲固定成一體。為控制水平橡膠止水帶的**標(biāo)高,在模板上彈出標(biāo)高控制線,并在底板鋼筋處點焊上用以控制檢查標(biāo)高的焊有止水環(huán)的鋼筋棍,間距1 m。垂直橡膠止水帶的垂直度,應(yīng)采用從底部控制線位置處吊線墜的方法進行控制。變形縫*側(cè)的混凝土,達到設(shè)計強度30%以上后,方能拆模再澆筑另*側(cè)混凝土。

中埋式式止水帶的固定

應(yīng)在現(xiàn)場根據(jù)螺栓實際位置采用皮帶沖打孔固定止水帶,以保證其位置的準(zhǔn)確性。在整個安裝過程中,切不可使勁拉拽止水帶。止水帶與夾板間以及與 預(yù)埋鋼板間均應(yīng)用石棉紙板或軟金屬片襯墊嚴(yán)密。

橡膠止水帶安裝使用效果分析

通過采取上述*系列措施,橡膠止水帶水平偏移、垂直度、標(biāo)高、變形縫軸線位移等均控制在允許偏差內(nèi),安裝質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)要求。*后經(jīng)半年的現(xiàn)場實 際觀察該大型池體未發(fā)現(xiàn)有地下水和外界水滲漏到 建筑物內(nèi)。

現(xiàn)場對伸縮裝置的錨固鋼筋與梁、板或橋臺上預(yù)埋鋼筋進行逐*檢查，應(yīng)兩側(cè)同時焊牢，毛勒伸縮縫每0.75m范圍至少應(yīng)有*個錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋相焊接，焊接長度應(yīng)不少于10d。根據(jù)JTJ041-89規(guī)定采用506焊條。焊接完畢撤去支墊木楔后用3m直尺塞尺檢測異型鋼的平整度，高差應(yīng)控制在0—2mm范圍。

橋梁充氣芯模有哪些規(guī)格的?八角形充氣芯模的特點，歡迎廣大客戶來我公司采購充氣芯模。八角形充氣芯?？茖W(xué)合理地工業(yè)設(shè)計,使用八角形充氣芯模，提前或者澆筑現(xiàn)場制作的成品構(gòu)件，不僅能夠滿足設(shè)計需求，而且在操作的時候簡單省工、省時，省材。 充氣橡膠芯模，是由橡膠與纖維加強層硫化而制成的產(chǎn)品，具有很高的抗壓強度，彈性和氣密性，充入壓縮空氣后，能代替原有的木質(zhì)模、竹模、鋼模，可以多次重復(fù)使用，是*種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產(chǎn)品。內(nèi)模用膠布物理機械性能：

橋梁充氣芯模項目 指標(biāo)
厚度公差(mm) 2.5+0.5-0.2
外觀 表面光潔無露布
膠與布黏著強度(N/25mm) ≥8
適用溫度(℃) -10～+80
注：厚度可根據(jù)要求制作  產(chǎn)品型號斷面示意圖：
 

橋梁充氣芯模常用規(guī)格 常用異型規(guī)格(一體)

Φ180mm×6～20m Φ400mm×10～40m 350×530(540)mm×10～40m
Φ200(Φ220)mm×10～20m Φ500mm×10～40m 320×520(540)mm×10～40m
Φ250(Φ250)mm×15～40m Φ600mm×10～40m 350(360)×560mm×10～40m
Φ300(Φ330)mm×15～40m Φ620mm×10～40m 360×640(650)mm×10～40m
Φ350(Φ360)mm×10～40m Φ700mm×10～40m 350×520(550)mm×10～40m 我們還可以提供您所需的尺寸

橋梁充氣芯模產(chǎn)品性能特點：

1、設(shè)計科學(xué)合理：應(yīng)用橡膠充氣模，預(yù)制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計要求，且操作簡單，省工、省時、省材。

2、有良好的耐老化性能，使用壽命長： 本產(chǎn)品用全成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。

3、橋梁充氣芯模適用溫度廣泛：在-15℃～95℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。

4、為建筑現(xiàn)場施工輕型提供了有利條件：預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非預(yù)應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。

5、橋梁充氣芯模施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生：使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模入鋼筋籠內(nèi)，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土?xí)r，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

在安裝時現(xiàn)場監(jiān)理，及時跟蹤復(fù)合高程中線。用水準(zhǔn)儀沿橋面橫坡方向，每米*點測量水平標(biāo)高，并用水平尺或板尺定位，頂面標(biāo)高以兩側(cè)瀝青混凝土面層的標(biāo)高為準(zhǔn)。用小線繩檢查毛勒伸縮縫的中線位置要與橋梁端間隙**線對應(yīng)。用3m直尺檢查縱向直順度，沿縫長方向每1m應(yīng)不少于兩個檢查點，精確檢查毛勒伸縮縫頂面與兩側(cè)路面是否平順。