圓形充氣芯模和八角形充氣橡膠芯模應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比

八角變徑型橋梁橡膠充氣芯模橡膠氣囊內(nèi)模施工工藝

充氣芯模橋梁橡膠氣囊，又叫混凝土預(yù)制空心板橡膠充氣芯模，橋梁充氣芯膜，橡膠內(nèi)模，是利用橡膠的高分子特性與高強(qiáng)度纖維布硫化而成的*種可膨脹、收縮的不同形狀的內(nèi)模。主要用于公路橋梁混凝土前張法后張法梁的澆筑成型工程。同時(shí)也被涵洞排污工程所采用。橡膠氣囊充入壓縮空氣后，氣囊即伸展膨脹達(dá)到其截面設(shè)計(jì)要求，充氣壓力根據(jù)廠家標(biāo)識(shí)而定，不可超壓充氣。它使用簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用，可反復(fù)使用近百次，不充氣時(shí)柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力。能代替原有的木模、竹模、鋼模，可以多次重復(fù)使用，是*種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。

變徑充氣芯模是八角充氣芯模的*種，所以*般也稱為八角變徑充氣芯模。

預(yù)制橋梁八角變徑橡膠氣囊施工工藝簡(jiǎn)潔、安全、衛(wèi)生使用八角充氣芯模，只用少數(shù)簡(jiǎn)略東西，無需特別工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力到達(dá)工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將芯模放氣抽出，即可完結(jié)制品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

預(yù)制橋梁八角變徑橡膠氣囊性能特點(diǎn)：

1、規(guī)劃科學(xué)合理應(yīng)用橡膠充氣芯模，予制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來的制品構(gòu)件，都能滿意規(guī)劃要求，且操作簡(jiǎn)略、省工、省時(shí)，省材。 　　

2、有杰出的耐老化性能，使用壽命長(zhǎng)本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿意在各種工作條件下的使用。 　　

3、適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，原料沒有變化。 　　

4、為修建現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化供給了有利條件予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于選用橡膠芯模，其重量比非予應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕20%，因此減輕修建物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)潔安全。 　　

5、施工工藝簡(jiǎn)潔、安全、衛(wèi)生使用橡膠芯模，只用少數(shù)簡(jiǎn)略東西，無需特別工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力到達(dá)工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將芯模放氣抽出，即可完結(jié)制品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

預(yù)制橋梁八角變徑橡膠氣囊實(shí)用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下道等構(gòu)件，被遍及用于：工礦地基，公路橋梁，修建工程，水利工程（船廠、船臺(tái)、船埠）。施工實(shí)踐證明，膠囊抽孔工藝配備簡(jiǎn)略，不只勤儉材料，并且有外形多變等特色，可成圓形、卵形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截相貌等，可使修建布局變輕型、薄壁空心、轉(zhuǎn)變混凝土不停相沿剛性模板的狀態(tài)。

圓形充氣橡膠氣囊是*種可脹大、縮短的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來構(gòu)成混凝土構(gòu)件的空腔，在制作空心構(gòu)件時(shí)，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣脹大后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，能替代原有的木模、竹模、鋼模，翻開閥門膠囊即縮短，并能夠從空腔中抽出膠囊。

圓形橡膠充氣芯模施工方法：

1、使用芯模前，首先檢討鋼筋籠鋼絲討論及軋絲頭不得朝內(nèi)徑偏向曲折，以免扎傷芯模，構(gòu)成漏氣征象。

2、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。

3、關(guān)上充氣芯模閥門充氣到劃定壓力，便可封閉閥門、切忌不得超壓。

4、異型充氣芯模應(yīng)交替充氣中轉(zhuǎn)劃定壓力。

5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的充氣芯模上下尊下加以結(jié)實(shí)。降服上浮力及尊下移動(dòng)。

6、澆筑混凝土后，使用振蕩棒從雙側(cè)*起振搗，防止充氣芯模尊下移動(dòng)。且振蕩棒段頭弗成打仗橋梁充氣芯模，以免穿破漏氣。

7、待混凝土初凝后，關(guān)上閥門放氣，抽出芯模便可。（脫模歲月施工情況自定）

圓形充氣橡膠氣囊經(jīng)高溫?zé)崃蚧に嚩?，具有很?qiáng)的耐壓，抗撕裂能力。*般氣囊兩膠*布，也可依據(jù)施工環(huán)境加工定做加厚型的，三膠兩布。多大管徑堵多大的管道橡膠氣囊，也能夠依據(jù)管徑加工定做不同類型的管道橡膠氣囊。每條橡膠堵水氣囊都經(jīng)過24小時(shí)以上超壓閉氣實(shí)驗(yàn)確保沒有問題了才會(huì)發(fā)貨, 管道橡膠氣囊可用于有水壓的管道疏通，新管道試水，老管道維修等市政管道維護(hù)，它可在不同管徑、不同平面和不同方位上快速阻斷水流，是地下管道進(jìn)行輸排水和淤污管理的抱負(fù)東西橡膠堵水氣囊發(fā)貨時(shí)自帶三通壓力表，有必要按照額定壓力充氣，嚴(yán)禁超壓，以免充爆，影響施工乃至帶來安全隱患。

【】橋梁圓形橡膠充氣芯模氣囊的特點(diǎn)及使用

充氣芯模又叫橋梁充氣芯模，橡膠充氣芯模，是*種可膨脹、縮短的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時(shí)，將它放入**，并充入壓縮空氣，充氣脹大后具有滿意的強(qiáng)度來接受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，翻開閥門即縮短，并可以從空腔中抽出。

圓形充氣氣囊也叫圓形充氣芯模，圓形充氣氣囊的特點(diǎn)：

1、規(guī)劃科學(xué)合理。應(yīng)用橡膠充氣氣囊預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來的成品構(gòu)件能滿意規(guī)劃要求，并且操作簡(jiǎn)單；

2、是用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層經(jīng)高溫?zé)崃蚧に囍瞥?，有很好的抗脹?qiáng)度，彈性大，柔韌性強(qiáng)，能滿意各種施工要求；

3、適用溫度廣泛，在－15℃+90℃范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化；

4、預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件因?yàn)椴捎孟鹉z芯模，分量比非預(yù)應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕20%，這樣就減輕了建筑物上部結(jié)構(gòu)的分量，使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)潔安全；

5、運(yùn)用橡膠芯模，無需特殊工藝，只需要用少數(shù)簡(jiǎn)單工具，施工工藝簡(jiǎn)潔、安全、衛(wèi)生。

只要將芯模放入鋼筋籠內(nèi)，緩慢充氣至額定壓力即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將芯模放氣抽出即可完成，簡(jiǎn)單方便又不污染環(huán)境。

充氣芯模的使用注意事項(xiàng)：

1、在運(yùn)用充氣芯模前，首要檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。

2、注意：氣囊內(nèi)模運(yùn)用時(shí)必須刷阻隔劑，以削減抽模阻力，氣囊不允許用機(jī)油代替阻隔劑，*方面機(jī)油對(duì)橡膠侵蝕，另*個(gè)機(jī)油會(huì)污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑作用比較抱負(fù)。皂粉和水的比例大約是1：20。

3、翻開閥門充氣到規(guī)則壓力，即可封閉閥門、切忌不得超壓。

4、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)則壓力。

5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定。戰(zhàn)勝上浮力及左右移動(dòng)。

6、澆筑混凝土后，運(yùn)用振動(dòng)棒從兩側(cè)*起振搗，防止芯模左右移動(dòng)。且振動(dòng)棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。

7、待混凝土初凝后，翻開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時(shí)間依據(jù)施工狀況自定）*般狀況為：當(dāng)手紙肚摁下有明晰指紋時(shí)，方可脫模。